很多人以为点焊机便是电焊机，其实这种认知是过错的，其实点焊机是点焊机，电焊机是电焊机，他们两有很大的差异，下面为我们介绍一下他们的差异。

电焊机与点焊机原理差异

电焊机是使用正负南北极在瞬间短路时发生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊资料，使被触摸物相结合的目的。其结构十分简略，便是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源品种可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。

电焊机优点：电焊机使用电动力，将电能瞬间转换为热能，电很遍及，电焊机适合在枯燥的环境下作业，不需要太多要求，因体积细巧，操作简略，使用方便，速度较快，焊接后焊缝健壮等优点广泛用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用。

电焊机缺点：电焊机在使用的进程中焊机的周围会发生必定的磁场，电弧焚烧时会向周围发生辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种，还有金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时有必要要做满足的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接，由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等进程，关于高碳钢来说焊接功能不良，焊后简单开裂，发生热裂纹和冷裂纹。

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，作业时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下构成必定的触摸电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两触摸电阻点构成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极构成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

点焊的工艺进程为注册冷却水；将焊件外表整理干净，安装精确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其触摸良好；通电使两工件触摸外表受热，部分熔化，构成熔核；断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝结，构成焊点；去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极作业外表尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有严重影响。

工艺流程差异

别的还有便是点焊机与电焊机的工艺流程不一样，点焊的工艺进程为注册冷却水；将焊件外表整理干净，安装精确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其触摸良好；通电使两工件触摸外表受热，部分熔化，构成熔核；断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝结构成焊点；去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极作业外表尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有严重影响