主动点焊机的在焊接经常见的问题主要有：焊点未熔透和焊接时呈现飞溅，然后导致主动点焊机焊不牢，所以在实践的运用要注意：

一、主动点焊机焊点未熔透，熔核构成欠好或未构成

1、未熔透即在点焊时，没有构成“扁豆”样的熔核安排。这种缺陷很危险，它会大大减小焊点的强度。

2、调试焊调参数。假定现已确认参数没有问题则需求检查主供电回路，如：电源供电是否够，焊接变压器是否损坏等。

二、主动点焊机呈现过热现象超声波金属点焊机

1、检查主动点焊机电极座与机体之间绝缘电阻是否较差，构成部分短路。

2、检查铜软联和电极头号触摸面是否氧化严峻，构成触摸电阻添加发热严峻。

3、检查主动点焊机焊接厚度、负载持续率是否合格，使焊机过载而发热。

4、检查进水压力、水流量、供水温度是否适宜，体系是否有污物堵塞，构成因为冷却欠好使电极臂等过热。

三、主动点焊机焊接时呈现不该有的飞溅点焊机

1、检查主动点焊机电流是否过大或压力太小。

2、焊接工件强度短少：焊接的时分电流越来越小，呈现焊接不牢的现象。